5.0噸及以上防爆(bào)內燃平衡重式叉車
型號名稱:CPCB型 防爆內燃平(píng)衡重式叉車
國家(jiā)標準:
符合:GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求》
符合《GB19854-2018 爆炸性環境用(yòng)工業車輛防爆技術通則》標準
符合《GB12476.1-9可燃性粉塵環境用電設(shè)備》標準
符合《GB3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分:設(shè)備 通用要求》
符合GB 20800-2006《爆炸性(xìng)環境用往複式內燃(rán)機防(fáng)爆技術通則》
符合(hé) TSG N0001-2017 《場(廠)內專用機動(dòng)車(chē)輛安全技術監察規程》
防爆等級(jí)為:Ex d ⅡBT4Gb/Ex tD A21 IP6X T135°
車輛特性
CPCB係列防爆內燃平(píng)衡重式叉車是防爆區域(yù)內使用的防爆堆垛轉運設備。它綜合了國內外同類產品的優點,嚴格按照(zhào)國家防爆標準設計,適用於石油、化(huà)工、煤化工、輕(qīng)工、油漆塗料、軍隊(duì)、食品、製藥(yào)等係統的企業有可燃性氣液體環(huán)境和可(kě)燃性粉塵環境的1區、21區的危險場所。
該車應用人機工程設計,駕駛舒適,轉向(xiàng)輕(qīng)便,視野開(kāi)闊,重心低,安全可靠(kào),操作(zuò)方(fāng)便(biàn)靈活,選用最新國四發動機,起(qǐ)動和加速性好、排煙度小(xiǎo)、噪音低、油耗低、可靠性能高、節(jiē)油環(huán)保、動(dòng)力強勁。其防爆性能達到了(le)國內同類產品的先進水平。
●啟動電源:配置防爆啟動電源,達到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相關要求,標識符合國家(jiā)標準的防爆銘牌;
●柴油內燃機:在柴油機進氣、排氣係統中安裝阻焰器和排氣火花消除器;阻止進氣係統吸入(rù)可燃性物資和碳化排氣係統排出(chū)的噴氣明火,將有火花(huā)的物資碳化並灰化排出,從而消除車輛在運(yùn)行過程中產生明火。使(shǐ)防爆發動機係統達到GB20800.1(2)-2006、GB12476.1-2013的相關要求,標識符合國家標準的防爆(bào)銘牌;如(rú)防爆內燃機、防爆阻火器;
●發電機和馬達:配置防爆發電機和防爆啟動(dòng)馬達,使其達到達到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相(xiàng)關要求,標識符合國家標準的防爆銘牌;
●設(shè)備溫度控製(zhì):提升水箱(xiāng)冷卻能(néng)力及風(fēng)扇散熱能力,並對溫度進行監控,控製車輛(liàng)發動機及尾氣高(gāo)溫,使溫度控製在標準範圍內;(從普通車外表溫度≥500°控製在135°以(yǐ)下,並在大於85°範圍開(kāi)始(shǐ)報警);
●防爆電氣元件:所有按鈕、開關(guān)、燈具,全部均為防爆產品,如防爆急停開關、防爆電鎖(suǒ)、防爆按鈕、防爆(bào)行程(chéng)或微動開關、防爆電磁閥(fá)、防爆傳感器、防(fáng)爆喇叭、防爆LED燈、防爆(bào)信號燈等,防爆零(líng)部件防爆等級均≥整車防爆標準,所有防爆零部件均有防爆合格證(zhèng)、標識符合國家標準的防爆銘牌標識;
●防(fáng)爆儀表及控製盒:配(pèi)置防爆儀表操控盒,儀(yí)表係(xì)統放(fàng)入防爆型控製箱內,並標識符合國家標準的防爆銘牌;
●導靜電處(chù)理:車(chē)輛加裝導靜電拖地銅(tóng)帶(dài),導走整車積壓靜電,使輪胎接(jiē)地電阻<相關防爆標準允許的最大值;
●線纜線路(lù):使用高阻燃低易溶線纜,根據相關防爆標準布局整車線路,使整機絕緣電阻<相關防爆標準允許的最大值;
●機械摩擦(火花)防爆:車身(shēn)易撞(zhuàng)部位包(bāo)不鏽鋼防撞條、貨叉包3mm不鏽鋼,防止摩擦碰撞產(chǎn)生火花;
●防爆標識:車(chē)身明顯部位(wèi)有Ex防(fáng)爆標識;
液壓係統及安全保護:多路閥、齒輪泵等(děng)液壓件采用高壓縮密封件,安全(quán)穩定、靈敏度高、微動性(xìng)好、液壓係統內部采用限速裝置、油管防爆裝(zhuāng)置、門架(jià)前後傾自鎖裝(zhuāng)置等,保證工(gōng)作中不會出現油管(guǎn)爆裂或斷電等故障而發生安全事故;
安全(quán)主動防護:車輛配(pèi)置有部件溫度檢(jiǎn)測功能,當超標時自動報警停機保護,可選配危(wēi)險氣體探測器,當危險氣(qì)體濃度超高時,警報器發出警示提示人員離(lí)開現場以免發生安全隱患;可選(xuǎn)配車輛(防爆(bào)型)U型示廓(紅或藍)燈(dēng)、(防爆型)安全帶報警語音提示、(防爆型)防撞係統、(防爆型)限速係統等。
●資質證件:出廠時出具符合國家上牌(pái)標準的(包含(hán)但不限於)特(tè)種設備生產許可證、型式(shì)試驗合格(gé)證、整機防爆合格證、零部件防爆合格證,防爆出廠合格證、產品使用說明書、數據(jù)表、質量(liàng)保證書等檢車需要的(de)防爆資料,可包上牌。
工作環(huán)境(jìng)
①海拔高度不(bú)超過2000米;
②環(huán)境(jìng)溫度在-20℃~40℃之間(jiān),相對(duì)濕(shī)度不大於95%(25℃時);
③在周圍介質中,所含可燃性(xìng)氣體、蒸氣與空氣(qì)形成的爆炸性氣體(tǐ)環境1區、2區,其級別不超過Ⅱ B,溫度組別不超過T4;
④在周圍介質中(zhōng),含爆炸(zhà)性或可燃性纖維和粉塵的(de)混合物,其區域為A21、A22,溫度組(zǔ)別不的超過(guò)T4。
⑤運行路(lù)麵不妨礙導走車輛上產生的(de)靜電荷;
⑥無劇烈震動或衝(chōng)擊;
⑦無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣;
⑧無雨(yǔ)水或滴(dī)水。
防爆(bào)標誌:Ex d ib mb sⅡB T4 Gb/Ex tD ibD mbD A21 IP6X T135℃
其含義如下: d—隔(gé)爆型(氣體環境); ib—本(běn)質(zhì)安全型(氣體環境); mb—澆封型(氣體環(huán)境); s—特殊型; ⅡB—可燃性氣體或蒸氣級別; T4—溫(wēn)度組別; Gb—設備保護級ibD—本質(zhì)安全型(粉塵(chén)環(huán)境); tD—外殼保護型(粉塵環境; mD—澆封型(粉塵環境); A21—粉塵(chén)環境21區的A類設備; IP6X—防護等級; T135℃—溫度值
主要技術參數


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內燃防(fáng)爆(bào)叉車的概述(shù)! [2022-01-19]
防爆叉車是爆炸危險場所裝卸、堆、運貨(huò)的重要作業設備(bèi),與電池型(xíng)防爆叉車相比,具有運行速度快、連續工作能力強、動力性能強、爬坡能力強等特點,尤其適用於(yú)某些運輸(shū)距離長、坡度大的爆炸危險場所。但是,與電池防爆叉車相比(bǐ),蓄電池(chí)式防爆叉車對其(qí)設計也有很大的要求。蓄電池(chí)隔爆(bào)型叉車采(cǎi)用電池作為動力源,正常使用時不易產生明火,升溫比(bǐ)較緩(huǎn)慢。以內燃防爆叉車為動力(lì),靠燃油燃(rán)燒作功(gōng)發電。常規使用(yòng)時(shí),發動機氣(qì)缸發生爆炸燃燒
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鋰電池叉車(chē)的動力源是鋰電池 [2022-11-23]
鋰電池叉車的動力源是鋰電池,鋰電池的維護直接關係到企業的(de)工作效率、員工安荃和財產安荃。鋰電池叉車在工作過程中突然停止運行,主要是電力不足造成的。正常情況下,電池叉車連續(xù)工作約2小時,應注意其功率顯示。正常(cháng)情(qíng)況下,電動叉車充滿電(diàn)後可使用3-4小時,但由於負荷大,叉車承載裝載頻率高,會導致功耗急劇下(xià)降。當鋰電(diàn)池叉車(chē)爬坡時,功率會降低。當功率下降到20%時,及時(shí)充電。避免叉車在運行(háng)過程(chéng)中突然停止。鋰電池
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對防爆叉車的防爆區域進行介紹! [2021-12-24]
對防(fáng)爆叉車(chē)作業的防爆區域進行介紹。一.氣體防爆區域的劃分:爆炸性氣(qì)體環境應按發生頻率和爆炸性氣體混合物(wù)出現的(de)頻度和(hé)時間分為0區.1區.2區。在1.0區域中,應是連續發生或長時間發生爆炸混合氣體的環(huán)境;2.1區域應該是在正常操(cāo)作時可能(néng)存在爆炸性混合氣體的(de)環境;3.2區域應該是在正常操作時不太可能出現爆炸性混合氣體的環境。二、釋放源:釋放源應按釋放頻繁度、持續時間長短及可燃性物質的連續釋放(fàng)源.一次(cì)釋放
